Ne trempez plus le bois, arrosez le !
C'est une révolution dans le domaine du traitement du bois.
Créatrice de procédés d'aspersion spécifiques et brevetés, A2C propose 3 familles de matériels utilisant cette technologie innovante :
√ L'aspersion des charges complètes : cabine d'aspersion 976
√ L'aspersion des pièces de bois à l'unité et au défilé : tour d'aspersion 1028
√ L'aspersion des charges au défilé : ligne d'aspersion 1052
Ce procédé est compatible avec des produits de traitement en phase aqueuse (fongicide-insecticide, anti-bleu) ou à base de solvant.
Ce matériel est utilisable en toute légalité au moyen d'une déclaration ICPE. Cette procédure simple, rapide et économique permet à tous d'accéder au traitement en toute légalité.
En préambule, et si vous le souhaitez , nous vous proposons…un peu d'histoire !
Depuis 1982, A2C construit des bacs de trempage pour le traitement du bois.
Aux côtés de nos clients, nous avons vu évoluer les diverses normes de sécurité et les dossiers administratifs qui les accompagnent. A2C à donc travaillé à un moyen légal et conforme de permettre à toute société d’accéder au traitement du bois dans le respect des contraintes ICPE. Le challenge consiste alors à utiliser une quantité très réduite de produit de traitement pour traiter efficacement des charges de bois complètes telles qu’utilisées par la filière bois. A partir de 2004, nous étudions scrupuleusement les diverses normes administratives et environnementales afin que notre action s’inscrive dans la durée et que les choix de nos clients ne soient pas remis en cause.
Puis, dés 2005, nous avons construit divers prototypes pour mettre au point l’aspersion des charges dans une enceinte close.
En étroite collaboration avec divers professionnels de la filière bois et de la chimie, nous avons ainsi poursuivi la conception « pratique » du système d’aspersion en vrai grandeur en traitant des centaines de M3 de bois. Ce qui nous à ainsi permis d’aboutir à la commercialisation dés 2007 du modèle 917 après que divers brevets aient été déposés par A2C.
De nombreuses unités en service ont alors permis d’enrichir considérablement l’expérience acquise. De nombreux prix sont par ailleurs venus récompenser cette innovation.
L’écoute de nos clients ainsi que notre politique active de recherche et développement nous à amenés à créer une gamme encore plus moderne intégrant de nombreuses évolutions techniques : le modèle 976.
Il se décline en une large gamme de longueurs (de 6,50 à 14 m intérieure) disponible pour deux hauteurs maxi de charges à traiter (0,90 ou 1,20 M). L’équipement de base est très complet, toutefois diverses options et configurations permettent - si besoin - d’adapter cette solution éprouvée à de très nombreux cas de figure.
En effet, tout comme de nombreux professionnels nous avons très vite compris que la considérable simplification du dossier administratif ICPE n’était pas le seul avantage de cette technologie d’avenir soucieuse de la protection de l’environnement.
Divers industriels nous ont par ailleurs contacté afin que nous puissions leur proposer l'adaptation de cette technologie au traitement de pièces de bois à l'unité et au défilé. cette réflexion - couplée à l'expérience acquise pour le traitement des charges - à permis la conception d'une solution toujours plus innovante : la tour d'aspersion 1028. Une première unité à été mise en service à l'été 2012 chez un industriel Français. L'étroite collaboration de A2C avec les constructeurs des machines amont et aval à permis d'intégrer ce matériel en ligne de production.
L'expérience acquise par A2C à la fois dans le domaine de l'aspersion et dans le convoyage / transfert des bois à premis la création d'une solution particulièrement productive pour traiter les charges de charpentes : la ligne d'aspersion 1052. Ce système assure en continu le transfert, le traitement, l'égouttage et la fixation des charges de bois.
Plus récement, le programme de R&D intensif de A2C à permis la mise au point de nouvelles générations de cabines d'aspersion pour pouvoir traiter des charge sde grandes hauteurs telles que piles de palettes ou paquets de fermettes assemblées.
Ainsi plus de coupes non traitées et des chûtes faciles à recycler.
Nous aurons plaisir à vous détailler ces divers points forts si vous le souhaitez par téléphone ou de vive voix en vous rendant visite ou en vous recevant en nos locaux ou bien encore sur notre stand lors de salons professionnels.